In qualità di esperto tecnico nel campo della produzione di hardware, questo articolo analizza la progettazione, la classificazione e gli scenari applicativi idonei delle punte da trapano down-the-hole (DTH).
Progettazione strutturale e vantaggi prestazionali
1. Configurazione dell'inserto in carburo
Inserti sferici: dotati di punte sferiche, sono adatti per la frantumazione di roccia dura (ad es. granito, basalto), con una resistenza alla compressione di un singolo-inserto superiore a 2000 MPa.
Inserti a scalpello: caratterizzati da un design a denti di sega-, sono adatti per strati di roccia medio-duri (ad es. calcare, arenaria), riducendo il consumo di energia per unità di metratura di perforazione.
2. Connessioni filettate standardizzate
Le specifiche di filettatura principali includono T38 (per impianti di trivellazione su piccola-scala) e T45 (per operazioni di estrazione di fori profondi-), con una tolleranza della filettatura di ±0,01 mm.
3. Canali di lavaggio ottimizzati
Le punte da trapano-di diametro grande utilizzano un design del canale dell'aria a spirale; se abbinato a una velocità dell'aria compressa maggiore o uguale a 25 m/s, aumenta l'efficienza di rimozione dei trucioli del 40%.
Classificazione degli scenari applicativi e logica di selezione
1. Classificazione per settore
Settore minerario: gli inserti sferici sono consigliati per le miniere di metalli (passo dell'inserto < 15 mm), mentre gli inserti a scalpello sono consigliati per le miniere di carbone (altezza dell'inserto 8–10 mm).
Ingegneria edile: punte da trapano con diametro medio- (100–300 mm) sono consigliate per la costruzione di fondazioni su pali, con una tolleranza del diametro del foro inferiore o uguale al 2‰.
Perforazione di pozzi d'acqua: le formazioni geologiche composite richiedono una configurazione di inserimento di righe-a gradini per bilanciare efficienza ed-efficacia in termini di costi.
2. Adattamento ai sistemi di pressione dell'aria
Punte a bassa pressione dell'aria (0,7–1,2 MPa): adatte per strati di roccia tenera, con un singolo-profondità del foro inferiore o uguale a 15 m.
Punte ad alta pressione dell'aria (2,5–3,5 MPa): adatte per l'esplosione di fori profondi-nelle miniere di metalli, fornendo un'energia di impatto maggiore o uguale a 450 J per colpo.
Aspetti chiave del funzionamento e della manutenzione e strategie per prolungare la durata di servizio
1. Tecniche di monitoraggio dell'usura
Soglie di usura degli inserti in carburo: gli inserti devono essere sostituiti se l'usura dell'altezza della punta supera i 3 mm; la foratura deve essere interrotta per la riaffilatura se le cricche termiche sul tagliente superano 0,5 mm.
Ispezione della scanalatura della scanalatura: un'usura circonferenziale superiore a 1,5 mm comporterà un guasto nella trasmissione della coppia; se il gioco di accoppiamento supera 0,3 mm, è necessaria la riparazione. 2. Strategia di lubrificazione e prevenzione della ruggine
Applicare lubrificante al bisolfuro di molibdeno sulle connessioni filettate; per la conservazione a lungo termine-è necessario applicare olio antiruggine-serie NC200.
3. Scoperte tecnologiche nazionali
Una singola punta da trapano PDC-the-hole (DTH) ha raggiunto una metratura totale di 2.627 metri. La sua efficienza nelle formazioni di selce ha raggiunto il triplo di quella delle punte convenzionali, mentre la sua resistenza agli urti è stata aumentata del 60%.
In futuro, le punte DTH si evolveranno verso design leggeri e ad alta-resistenza. Si consiglia di creare un database sull'usura-e-per ottimizzare i cicli di sostituzione. Abbinando con precisione le caratteristiche della formazione rocciosa ai parametri operativi, è possibile raggiungere un equilibrio ottimale tra efficienza e costi.